ゴムOリングはそれ自体が多くの性能上の利点を有し、低コストで扱いやすいシール部品である。市場での継続的な発展により、ゴムOリングは非常に広く普及したシール部品となった。合成ゴムには標準用途から特殊用途まで非常に幅広い選択肢があるため、ゴムOリングは様々な機械用途に適し、ほぼ全ての液体および気体に使用可能である。

       ゴムOリング金型の加硫成形は円形断面が特徴である。その寸法は内径の直径によって決定される。

　　ではゴムOリングには他にどのような利点があるか：

　　1. 小さな溝スペースを必要とし、軽量で応用範囲が広い。

　　2. 多くの箇所でゴムOリングは再利用可能であり、これは多くの非弾性シールにはない利点である。

　　3. ゴムOリングの故障は通常段階的に現れるため、注意深く使用・点検することで早期発見が可能。

　　4. 組み合わせ使用が可能で、システム圧力の上昇に伴いOリングの数を増やせる。

　　ゴムOリングの取り付け時には、溝とOリングの潤滑に加え、媒体との適合性にも注意を払う必要がある。

　　ゴムOリングの溝内における初期圧縮量と充填率は、Oリングが主要または補助シール要素として機能する上で重要な役割を果たす。異なる使用条件に応じて、初期シール能力は加工誤差を補償し、規定の摩擦力を確保するとともに、圧縮変形と摩耗を補償するため、初期圧縮率と充填率もそれぞれ異なる値が設定される。