通常、オイルシールが漏れる原因としては以下の点が挙げられます。では、オイルシール漏れの一般的な原因についてご存知でしょうか？例えば、品質問題、組立問題、リップ部の摩耗、媒体漏れ、材質の劣化などです。次に、これらのよくあるオイルシール漏れの解決方法と対策についてご説明します。
 

作業中にオイルシールがリップ表面で著しく摩耗し、リップ幅が1/3を大幅に超えたため、シール表面が鈍化しリップ部から漏れが発生した。一般的な原因は潤滑油の使用に問題があり、オイルシールリップの急速な「乾式摩擦」によりリップ部が深刻に摩耗したためである。対策としては農業機械用オイルシールの潤滑効果を確保することが必要である。

　　加工または製造工程におけるオイルシールのリップ縁への過大なラジアル圧力により、作動中の油膜漏れや急速な乾式摩擦が発生し、これが漏れの原因となる。原因はオイルシールのスプリングが過度に締め付けられていることである。対処法はオイルシールのスプリングの締め付け具合を適切に調整することである。

　　偏心状態での取り付けにより、リップ部の異常摩耗が生じ、摩耗幅が左右対称に分布する。主リップと副リップの滑動面には互いに対称的に摩耗痕が分布するが、その大きさは逆となる。原因は、ハウジング・エンドカバー・軸の同心度不良によるオイルシールの偏心動作、またはオイルシール座穴の過小サイズによるオイルシールの不適切な圧入（傾斜状態）である。

         以上がオイルシール漏れを引き起こす要因の簡単な説明です。これらの点を理解し、今後の使用において注意を払うことで、不必要な故障を回避できるよう願っております。