ゴム製シール部品の稼働時間は一般的に異なり、適切なゴム製シール部品を使用することで、設備の寿命を中～長寿命に保つことが可能です。この場合、ゴム材料の劣化やシールリップの摩耗がシール機能の喪失を引き起こす可能性があります。稼働時間が100時間未満のシール部品については、通常、シール構造、エラストマー、または軸の表面粗さの選択が不適切であることが故障の原因となります。
 

ラジアルリップシールは、圧力受面がリップ形状を有し、リップ縁がシール面と完全に接触してシール効果を生じさせる。往復動油圧シリンダの動的シールとして広く用いられる。

　したがって回転軸用リップシールはオイルシールとも呼ばれる。その機能は媒体の漏れや外部からの塵・異物の侵入を防ぐことである。主に低圧流体媒体用の回転軸シールとして使用される。

　　ゴム製シールが故障する主な原因：

　　品質基準を満たさないシール部品の選択は、往々にして不良現象である。また、部品を無理に組み付ける際にシール部分に歪みが生じたり、シール面がスプラインやねじ山などの鋭利なエッジのバリで傷つけられたりすると、シール不良を引き起こす可能性がある。

適切なシールリングの形状、種類、材質などを選択する際には、シール方式、媒体の種類、圧力、温度、および二つのシール部品間の相対運動速度に基づいて決定すべきである。

　　出荷前に、選定したシール部品を入念に点検し、劣化、期限切れ、変形などの有無を確認する必要がある。シール部品の表面は清潔に保たれていること。